วิธีการบำรุงรักษาและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอบนวาล์วประตูอุตสาหกรรมเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว?
เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะทำการบำรุงรักษาและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ วาล์วประตูอุตสาหกรรม เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวและลดความล้มเหลวอย่างฉับพลัน นี่คือขั้นตอนการบำรุงรักษาที่สำคัญและขั้นตอนการตรวจสอบ:
1. ตรวจสอบด้านนอกของร่างกายเป็นประจำ
ตรวจสอบการรั่วไหล: ตรวจสอบส่วนวาล์วและชิ้นส่วนการเชื่อมต่อสำหรับการรั่วไหลโดยเฉพาะพื้นผิวปิดผนึกและก้านวาล์วของวาล์ว การรั่วไหลใด ๆ อาจนำไปสู่ประสิทธิภาพของระบบที่ลดลงหรืออันตรายด้านความปลอดภัย
ตรวจสอบการกัดกร่อนหรือการสึกหรอ: ด้านนอกของร่างกายวาล์วควรได้รับการตรวจสอบสำหรับการกัดกร่อนรอยแตกหรือสัญญาณอื่น ๆ ของการสึกหรอ การกัดกร่อนจะส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของโครงสร้างของวาล์วในขณะที่การสึกหรออาจทำให้ซีลล้มเหลว
2. ทำความสะอาดวาล์ว
กำจัดสิ่งสกปรกและตะกอน: ควรทำความสะอาดภายในและภายนอกวาล์วเป็นประจำโดยเฉพาะพื้นผิวปิดผนึกและก้านวาล์ว ตะกอนฝุ่นหรือสิ่งสกปรกอื่น ๆ จะส่งผลต่อความยืดหยุ่นในการทำงานของวาล์วและอาจทำให้วาล์วติด
ทำความสะอาดช่องวาล์ว: การรักษาช่องวาล์วที่ไม่มีสิ่งกีดขวางเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองการไหลของของเหลวที่ราบรื่น ลบสิ่งเจือปนใด ๆ ที่อาจปิดกั้นช่องทางการไหลเป็นประจำ
3. ตรวจสอบก้านวาล์วและอุปกรณ์ไดรฟ์
หล่อลื่นก้านวาล์ว: ก้านวาล์วควรหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันการเกิดสนิมหรือติด เมื่อหล่อลื่นตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้น้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมและทำตามคำแนะนำของผู้ผลิต
ตรวจสอบคู่มือหรือไดรฟ์อัตโนมัติ: สำหรับวาล์วเกตที่ติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้านิวเมติกหรือไฮดรอลิกจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพการทำงานของไดรฟ์การตั้งค่าความดันและสัญญาณควบคุมเป็นประจำ สำหรับวาล์วด้วยตนเองตรวจสอบว่าก้านวาล์วและ handwheel ทำงานได้อย่างราบรื่นหรือไม่
4. ตรวจสอบพื้นผิวปิดผนึกและที่นั่งวาล์ว
ตรวจสอบพื้นผิวการปิดผนึกวาล์ว: ตรวจสอบพื้นผิวการปิดผนึกวาล์วและที่นั่งวาล์วเป็นประจำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมการทำงานของแรงดันสูงพื้นผิวการปิดผนึกอาจล้มเหลวเนื่องจากการสึกหรอหรือการกัดกร่อน พื้นผิวการปิดผนึกควรได้รับการซ่อมแซมหรือแทนที่ในเวลา
ตรวจสอบที่นั่งวาล์ว: หากวาล์วเปิดและปิดบ่อยครั้งที่นั่งวาล์วอาจสวมใส่หรือเปรอะเปื้อนส่งผลให้ตราประทับไม่ดี ตรวจสอบและทำความสะอาดที่นั่งวาล์วบดหรือเปลี่ยนเป็นประจำหากจำเป็น
5. การทดสอบการใช้งานปกติ
การทดสอบประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน: ทำการทดสอบการทำงานอย่างสม่ำเสมอบนวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเปิดและปิดได้อย่างราบรื่นปิดผนึกได้ดีและตอบสนองต่อการทำงานตามปกติในระบบท่อ การทดสอบด้วยตนเองหรืออัตโนมัติสามารถใช้เพื่อยืนยันประสิทธิภาพของวาล์วภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกัน
ทดสอบเวลาตอบสนองวาล์ว: สำหรับวาล์วเกตควบคุมโดยอัตโนมัติตรวจสอบว่าเวลาตอบสนองตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ การตอบสนองช้าอาจบ่งบอกถึงปัญหากับไดรฟ์วาล์ว
6. ตรวจสอบตำแหน่งวาล์วและแอคทูเอเตอร์
การตรวจสอบแอคทูเอเตอร์: สำหรับวาล์วอัตโนมัติตรวจสอบความแม่นยำในการวางตำแหน่งและสภาพการทำงานของแอคทูเอเตอร์ อาจจำเป็นต้องตรวจสอบส่วนประกอบของแอคทูเอเตอร์นิวเมติกไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลและการสึกหรอที่ผิดปกติ
การสอบเทียบตำแหน่งของวาล์ว: หากวาล์วติดตั้งตำแหน่งให้ทำการสอบเทียบตำแหน่งเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
7. แทนที่ชิ้นส่วนที่สิ้นเปลือง
ที่นั่งวาล์วซีลและลำต้นวาล์ว: ตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บริโภคเป็นประจำเช่นที่นั่งวาล์วซีลและลำต้นวาล์ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนเหล่านี้มีความอ่อนไหวต่อความเสียหายภายใต้การเปิดและการปิดหรือปิดหรือสภาพการทำงานที่รุนแรง
8. บันทึกและรายงานปกติ
บันทึกการบำรุงรักษา: บันทึกรายละเอียดของการบำรุงรักษาการตรวจสอบและซ่อมแซมแต่ละครั้งเพื่อติดตามชีวิตการบริการและประวัติความล้มเหลวของวาล์ว บันทึกเหล่านี้ช่วยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้าและใช้มาตรการป้องกัน
พัฒนาแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ตามสภาพแวดล้อมการทำงานและการใช้อุปกรณ์พัฒนาแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวอย่างฉับพลันเนื่องจากรายละเอียดที่ละเลย
9. แทนที่ชิ้นส่วนที่เสียหาย
แทนที่ชิ้นส่วนที่เสียหายในเวลา: หากชิ้นส่วนวาล์ว (เช่นลำต้นวาล์ว, ซีล, ที่นั่งวาล์ว ฯลฯ ) พบว่าได้รับความเสียหายหรือสวมใส่อย่างรุนแรงพวกเขาควรถูกแทนที่ในเวลาแทนที่จะใช้งานต่อไป การเพิกเฉยต่อชิ้นส่วนที่เสียหายเป็นเวลานานอาจนำไปสู่ความล้มเหลวที่ร้ายแรงหรือปัญหาด้านความปลอดภัย
10. ตรวจสอบสภาพการทำงานที่เหมาะสม
การตรวจสอบสภาพการทำงาน: ตรวจสอบว่าสภาพการทำงานเช่นอุณหภูมิความดันอัตราการไหล ฯลฯ ของของเหลวในระบบอยู่ในช่วงพารามิเตอร์การออกแบบของวาล์วหรือไม่ สภาพการทำงานที่เกินช่วงการออกแบบอาจเร่งการสึกหรอของวาล์ว 3